譽豐機械多槽炭化爐木屑炭化的技巧

炭化爐炭化機制炭原料廣泛，木屑也是其中較為普遍的一種。木屑是多孔隙松散的物料，在炭化時，特別要注意木屑是熱的極不良導體這一性質，所采用的設備形式，應考慮如何加快傳熱和傳熱均勻的問題。否則炭化將不能完成。木炭機設備多槽炭化爐是根據木屑特性而設計的專用木屑炭化設備。

多槽炭化爐每臺爐有14個立式炭化槽，每個炭化槽的兩側為煙道，一臺爐內共有15個煙道，爐的內部用耐火磚，外部用青磚砌成，爐長7米，寬4.5米，每爐設五個燃燒室，每一燃燒室與爐內的3個煙道相通，燃燒煙氣在爐內煙道中分5層曲折上升至頂部，與煙囪連通，煙囪高10米，高溫煙氣在運動中將熱量通過隔墻間接地傳給炭化物料。炭化產生的蒸汽氣體通過房頂排氣罩排空，爐頂設加料室，原料由此加入炭化槽，每個炭化槽均有一個卸炭口，卸炭口設在與燃燒室相反的一面。

生產時，首先在燃燒室點火，加熱炭化槽，待溫度升至300攝氏度時開始投料，直至加滿為止，每個炭化爐次投料可投下松木屑1400—1700公斤，待部分木屑炭化后，在各炭化室內上下攪動一下，以免炭化室內木屑之間存有空隙引起灰化，在攪動時，被木屑阻留在炭化室內的氣體往往會連同煙火一齊上揚，灼傷人體，應特別注意。對炭化室進行攪動后，便可進行次投料，投料量600—800公斤。在炭化過程中，當炭化槽冒出青煙或無煙，加料口和出炭口外部沒有火焰冒出，炭化槽內物料呈暗紅色，不冒火星時，表明炭化結束，即可出炭。出炭時，把出炭門打開，用長柄鐵耙把炭粉耙入鐵桶內，立即用濕炭粉蓋上，以防炭粉灰化。

每爐投料量為2—2.5噸木屑，爐溫約700攝氏度，炭化時間隨原料含水率而異，約4—8小時，每爐可得木屑炭300—400公斤，耗煤1.5—1.7噸。這種炭化爐結構簡單，容易砌造，操作易掌握；但耗煤量大，炭得率低，質量不夠均勻，高溫操作，勞動強度大。

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