譽豐生物質連續式炭化爐對物料的作用

環境日益惡化為環保機械提供更加廣闊的發展前景，環保機械反過來又為保護環境增磚加瓦。

  木炭是傳統燃料品種,隨著科技進步和環保意識增強,利用生物質廢棄物如鋸末、農作物秸稈和植物枝葉等原料,通過機械成型加工和連續炭化,已代替木材燒制木炭。

歐美和日本等發達研發和采用各種機械化和連續化的生物質炭化工藝和設備,大大縮短了炭化時間,提高了設備的生產率,實現了生產過程的自動化。我國近二十年來通過引進國外先進技術和自主研發相結合,在生物質成型和炭化技術方面取得了長足進步。我廠借鑒國外技術，研發出連續式炭化爐生產工藝，改變老工藝，提高新技術，為環保事業做出貢獻。

  生物質炭化產物除炭粉外,還有木煤氣、木焦油、木醋液等,其中炭粉產量不足原料的1/4。木煤氣是一種使用方便的中等熱值、低硫燃氣。木焦油可分離提取抗氧劑等精細化學品或加工為生物燃料。木醋液在農林業有廣泛應用。

  由于木屑、秸稈等均為松散物質,長途運輸費用較大。因此目前國內多數機制木炭工廠規模較小,自動化程度低。雖然機械成型設備應用較廣,但是炭化過程仍以傳統的間歇炭化窯爐生產為主,生產周期長達10~15d左右;炭粉質量和產量依賴于操作人員的經驗,勞動強度大可靠性低。同時,占原料3/4的木煤氣、木焦油、木醋液等副產物無法回收利用,直接排放,污染環境。此外目前生物質機制木炭生產過程,包括集運(粉碎)氣流干燥機械成型土窯炭化炭棒(破碎篩分)等生產環節,其中機械成型零件壽命較短,能耗較高。因此開展連續炭化工藝和設備研究,對于提升我國機制木炭工業的整體技術水平具有現實意義。

  針對現有生物質炭化技術的不足,提出鋸末連續螺旋炭化新工藝,省去機械成型環節,改土窯間歇炭化為間壁加熱螺旋輸送連續炭化,鋸末炭化副產物得到分離利用，大大提高炭化效率和質量。

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