細節決定成敗木炭機設備生產過程中的小細節

用戶購買木炭機設備后，經過培訓，在初的炭化爐生產中，還會因為不熟練而造成各種各樣的問題。斷炭和裂炭幾乎是每一個必經的進程，只是跟著各種因素和環境的不一樣有所區別罷了。由于在機械木炭機生產的機制木炭炭化前期的升溫期間大多數人不另加外熱源，所以先期窯內的溫度就來自咱們木炭的原材燃燒；別的對后期提溫煉炭也是需求外加熱的，熱量來自咱們炭化好的木炭，所以燒損是的，只是程度不一樣罷了。常見的現象是只有上面幾層是成根光亮的所謂好炭，其余的可以用裂、斷、散、脆乃至粉來歸納，出窯時面臨自個的“辛勞效果”。在此作以簡略總結：

1.半成品薪棒密度要高，當然密度越高炭化出來的木炭就越好。

2.窯體規劃要合理,容積應該在長2.7×寬1.4×高1.6米以上，假如太小，在無法防止燒損的情況下,你就會失去競賽優勢；

3.要確保窯體的密封功能，漏氣就會造成生炭和窯不熄火等后果，即是用炭化爐也要把爐子周圍的焊接縫進行密封（用泥巴就行）；

4.炭化進程不行太快，要確保好炭化曲線（運用說明書上有介紹），并做到潮氣的大化外排；

5.能夠依據客戶需求，運用自個把握的炭化原理，出產出合格的高、中、低溫炭。并能對炭化曲線、煙的色彩和滋味做出清晰判斷，由于炭化結果是贏利的終保障。

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