如何正確操作炭化爐設備

        客戶在購買炭化爐的時候在現場看到廠家為您試機，將制棒機制出的薪棒放入炭化爐進行炭化，終究出產出合格的機制木炭商品。看著簡單，可是全部炭化進程需求 咱們對于溫度進行嚴格的操控，以進步所出產的木炭的質量，不過假如炭化爐設備質量差密封不嚴，其會對木炭出產操作不良的影響。

        如果炭化爐密封不嚴，這樣就會致使漏氣表象，進而無法操控進入爐(或窯)內的氧氣量。氧氣量增大簡單致使爐內的薪棒自燃過量，使炭化溫度上升過快，這樣 燒制出來的炭就質地疏松，簡單碎裂。更為甚者，過量的氧氣會使有些薪棒焚燒成為白色的粉末，形成炭產值降低，增加了制炭成本。
        而正常情況下，咱們炭化木炭，需求注意：低溫排潮，高溫煅燒，降溫冷卻。這樣才能經過低溫將薪棒中的水分充分排出來，以免其在煅燒時影響炭化質量。而這個期間，通常為土窯排潮時間為10-15小時，機制窯為2-3.5小時。這個進程升溫時間長可防止薪棒受潮開裂，不過假如無煙炭化爐密封不嚴就會加速全部進程，從而降低炭化質量。
        我們譽豐炭化爐在吸收國內外設備先進技術特點的基礎上，經創新改進研制生產的新型環保炭化爐，具有生產效率高，無煙除塵效果好，整機性能佳等特點。首先引燃氣化爐里的可燃物（如鋸末、木材邊角料等），燃燒后所產生的煙氣在管道內經過噴淋、冷卻、凈化等過程后，所產生的可燃性氣體（一氧化碳、甲烷、乙 烷等），作為前期炭化的熱源，對炭化爐內原料（如機制棒、原木、樹皮、松果）進行加熱炭化。

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