連續式炭化爐生產的活性炭有哪些用途

   連續式炭化爐炭粉進一步炭化成活性炭，活性炭是一種十分的吸附劑，是運用多種質料炭化的炭粉（鋸末、稻殼、果殼、棕櫚殼、椰殼等）作為質料，通過物理和化學方法對質料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制作而成。活性炭 是一種很細微的炭粒 有很大的表面積，并且炭粒中還有更細微的孔毛細管。       

        這種細微的孔毛細管具有非常強的吸附能力，因為炭粒的表面積很大，所以能與氣體（雜質）充沛觸摸。當這些氣體（雜質）碰到毛細管 被吸附，起凈化效果。它具有物理吸贊同化學吸附的雙重特性，能夠有挑選的吸附氣相、液相中的各種 物質，以到達脫色精制、消毒除臭和去污提純等意圖。活性炭在目前市場上價格高達1.8萬元以上。       

        在注重環保的，連續炭化爐以其節能利廢的特點吸引廣大客戶的青睞。連續炭化爐的出現使得制炭工藝變的簡單與好用。該連續炭化爐打破傳統，追求質量已上升到一個新的層次。     

        首先，我們的連續式炭化爐設備節能低耗，以鋸末、花生殼、竹屑、秸稈、稻殼、木屑、樹皮、玉米芯等原料制炭，改善生態環境又緩解我們的資源。連續具有以下一個特點：1、行業門檻低，操作簡單，人人都可輕易學會；2、價格實惠，適用于個人或企業；3、制炭技術先進環保；4.全新的燃燒方式，炭化點火升溫快。       

       連續式炭化爐與傳統相比，具有以下技術優點：1、炭化快：采用連續式炭化技術生產，只需2~3小時就可炭化一爐；2、密封性能好。生成過程中無煙無塵、環保型產品；3、使用壽命長。薄鋼板點焊的炭化設備的壽命一般在四年左右，用厚鋼板封裝密焊的，其壽命都在五年以上。    4. 連續式炭化爐爐膛的耐火度高。爐膛內用保溫磚及中溫澆注料砌、澆的，一般說來耐火度在400～500℃。若用耐火度和高溫澆注料砌澆爐膛的，其耐火度達1300℃以上。后者可以燒煉準高溫炭；5、維修量少：設備只需約半修一次即可。6、勞動強度低，連續式生產變成現實。

        從過去的傳統燒炭到的全自動燒炭的華麗轉身，是個變廢為寶的連續式炭化爐設備，為用戶創造更高的經濟價值。

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